Découpeuse Plasma

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Découpeuse Plasma

 

                             

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Il s’agit d’une machine CNC de haute technologie dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe tôles et profilés, à l’aide d’une torche à plasma. Elle se caractérise, entre autres, par sa construction en acier robuste, sa large plage de coupe, sa capacité à couper des pièces de n’importe quel forme et de faibles coûts de traitement. Pour obtenir la forme désirée, il suffit nécessaire d’importer le fichier dans le logiciel, donc le fonctionnement de cette machine de découpe est facile et intuitif. Ce modèle est idéal pour les installations de production pour lesquelles le le prix d’achat et la durabilité de la machine sont de la plus haute importance. Les bases l’équipement de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une haute productivité, qualité et rapidité de coupe.
 

DELAIS DE FABRICATION & LIVRAISON MOYEN :
 – Entre 1 et 2 mois 

Formats disponibles

1000×2000 mm
1500×2000 mm
1500×3000 mm
2000×4000 mm
2000×6000 mm

 

 

 

 

 

STRUCTURE & mécanique

 

  • Work area [mm] 1500×3000, 2000×4000, 2000×6000
  • Drives: X, Y helical toothed rails, engine 3x750W
  • Power supply 400V 50Hz
  • Maximum speed 45 m/min
  • Load capacity of the work table 500 kg/m2

 

Options

  • Logiciels

CaractÉristiques

Facilité d'utilisation
Facilité de conception
Qualité et sécurité à l'esprit

MATÉRIAUX

Acier
Carbone

DÉscription

La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui est résistant au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans avoir à nous soucier des brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur le travail tableau. Le positionnement des fraises peut être facilement modifié en fonction de la taille du pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais.
 

CONSTRUCTION

Le cadre du découpeur plasma a été conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L’acier de haute
qualité utilisé pour la production de machines est coupé, puis soudé et soumis à un usinage précis.
L’ensemble du cadre, de la porte et des bras de porte ont des nervures supplémentaires qui permettent
une grande rigidité et l’élimination des vibrations et des déformations..

TRANSMISSION

Des servomoteurs à courant alternatif à haute résolution et puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines, ce qui garantit une accélération et une vitesse appropriées en simultanée.
Ce sont des moteurs très dynamiques et précis avec rétroaction, garantissant l’absence d’erreur en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les crémaillières hélicoïdales en acier trempé par induction sont éprouvées fonctionnent dans les axes X et Y, ce qui garantit une durabilité et une précision élevées

GENERATEUR

Pour nos découpeur nos plasmas, nous utilisons des générateur du
leader Hypertherm ou PG-CNC . Les technologies utilisées dans la
torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de
coupe. Avec la technologie HD, il offre une meilleure qualité de perçage et plus de capacité

LA TABLE

La table est fabriquée dans une technologie résistante aux
températures élevées. Cela nous permet de travailler en
continu sans nous soucier de l’apparition de détérioration
empêchant la disposition uniforme du matériau sur la table de travail. La disposition des lames peuvent être facilement
modifiée en fonction de la taille des éléments cuits. La table à
lames dentées est une excellente solution pour couper des
matériaux plus épais et sa capacité de charge est de 500
kg/m2.

GENERATEUR

L’équipement de base du plasma est la source, c’est-à-dire le système de coupe, qui se caractérise par une efficacité, une qualité et une vitesse de coupe
élevées. Vous avez le choix entre notre générateur PGCNC en 60 ou 120A ou l’incontournable Hypertherm en 65A, 85A, 125A ou 200A

LUBRIFICATION AUTOMATIQUE DES AXESA

L’équipement du découpeur plasma comprend également un système de
lubrification automatique qui minimise le besoin d’entretien de la machine.
Le système de graissage centralisé est un dispositif simple et fonctionnel
utilisé pour fournir de la graisse aux endroits où des éléments de machines
et d’appareils entrent en contact

LOGICIELS DE CONCEPTION & DE GÉNÉRATION DE CODE

 Ce centre d’usinage peut être équipé du contrôleur autonome NK105 G3  ou du controleur sur PC Windows CSMIO et du logiciel SimCNC ou Mach3.

 

Avec le NK105 il faudra au minimum 1 logiciel ayant un «CAM», ce CAM peut être fourni par nous ou le vendeur de votre logiciel de dessin habituel.
 
Nos CNC ayant un contrôleur PC auront en plus un logiciel de pilotage.
Nos solutions pour le pilotage en 3 axes seront Cambam ou Vectric, les machines en 4 et 5 axes aurons besoin d’un logiciel type Fusion 360, Alphacam ou un autre de votre choix.
 
Vous pouvez concevoir vos projets sur notre logiciel ou n’importe quel logiciel de dessin du moment que celui-ci est vectorielle 2D ou 3D. Exemples : Illustrator, CorelDraw, Inkscape, Autocad, TopSolid, TurboCAD etc.
Puis l’importer sur nos logiciels.

Logiciel CAD/CAM 2 D Starfire

La machine était équipée du logiciel CAD/CAM 2D Starfire.
Différentes fonctions sont à la disposition de l’utilisateur. la
possibilité d’importer des projets prêts dans des formats
vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme permet un
développement rapide et précis des chemins de coupe ou
l’utilisation de bibliothèques de pièces graphiques
(extensibles), y compris les pièces d’usinage de base
couramment utilisées. Il est compatible avec les logiciels d’imbrication populaires tels que IBE et
FASTCAM. La machine est contrôlée par un contrôleur avec son propre processeur et sa propre
mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Ce contrôleur a pour
fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant.

DIMENSIONS HORS TOUT ET POIDS

DÉMONSTRATION

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